LCC系列陶瓷泵是在LC漿液循環泵的基礎上，根據大型陶瓷泵的技術參數和結構特點，結合陶瓷的工藝和模具的經濟性為一體，而開發的適用于大型脫硫塔循環漿液輸送的全新一代高效脫硫循環泵。
泵體采用分瓣結構，既保證了安裝檢修方便，也彌補了泵體由于載荷變化的變形應力，大大提高了設備的可靠性。
耐磨板、口環、壓板一體化設計的吸入短管，既減輕了吸入管路的負擔，也簡化了結構，不僅方便檢修，而且延長了使用壽命。
葉輪采用雙相不銹鋼全骨架結構，外襯碳化硅復合陶瓷，強度高，韌性好。
后護板采用雙相鋼骨架內襯陶瓷結構，既保證了機械密封的安裝精度，同時也提高了后護板的耐磨和耐腐蝕性能。
機械密封和托架組件與LC系列金屬脫硫泵完全互換。
多個零件的安裝尺寸與金屬脫硫泵完全互換。
1、簡介
LC系列陶瓷料漿泵是臥式、端吸式、單級單吸式徑向截面蝸殼式離心泵，本產品是我公司在積累了數十年料漿泵制造經驗后，結合最新研制的復合材料設計制造的新一代耐腐蝕耐磨離心泵，該型泵是輸送耐磨損、耐腐蝕料漿材料的理想設備。廣泛應用于礦山、冶煉、電力、煤炭、化工、(新)能源、鈦白粉、食品等行業，特別適用于耐磨耐腐蝕的粒狀漿料輸送。
2、技術特點及優勢
(1)材料性能超強，耐腐蝕、耐磨
碳化硅具有硬度高，莫氏硬度為9，僅次于金剛石，具有良好的耐腐蝕、耐磨性等特點
焙燒陶瓷材料具有分子結構穩定、韌性好、抗沖擊等效果
該復合陶瓷結構合理，機械性能好，更適用于雜質泵復雜部件的生產
(2)效率高，長時間保持高效率
采用國際先進的水力模型優化設計
香蕉形葉片，耐磨性好，壽命長
·葉片磨損后效率不下降，長時間保持高效運行時間
(3)模塊化設計，標準化程度高，適應性強，應用廣泛
軸承模塊:臥式開式稀油潤滑結構、圓柱形甘油潤滑結構、圓柱形稀油結構、懸掛式大功率低速結構;泵軸采用干式結構，不與漿液接觸;同軸系統大部分部件可互換。
●傳動模塊:葉輪與軸采用鍵式連接，也可根據漿料情況采用螺紋連接;泵與電機采用隔膜聯軸器連接，也可采用其他連接方式，如皮帶、減速箱、聯軸器等
(4)性能優越，構造合理，維護維修方便，維護費用低
優異的水力性能，高效率、低速設計，使用壽命長，空化性能好
整機結構合理，維修方便
維護成本低，備件壽命長，人工成本低
(5)使用壽命長，成本低
(6)可靠性高，無故障運行時間長
3、零件排列圖
(1)燒結內膽外鎧結構
蓋板鑲件:A05+SiC葉輪:A3+SiC
泵體:QT500-7+SiC蓋板:QT500-7+SiC
(2)高溫、高壓雙殼結構可多級串聯
Voute: QT500-7 +原文如此 葉輪:A3 +原文如此
前板:QT500-7+SiC蓋板:A05+SiC
泵體:QT500-7蓋板:QT500-7
4、應用
(1)礦業
球磨機循環泵:采用低速大直徑葉輪，可輸送最大粒徑20mm的研磨物料和少量鋼球
泡沫輸送泵:采用花式葉輪消除泡沫，最大泡沫系數可達3.0
尾礦泵:最高輸送壓力可達20kgf以上，可多級串聯
濃縮機底流泵:在高濃度下可實現長壽命，是普通物料壽命的6-10倍
壓濾機給料泵:低速時，大流量時，高速時壓力高
隔膜泵給料泵:適用于高濃度漿料輸送
(2)鈦白粉工業
排渣
堿液和酸
制酸、預混、酸水解、過濾、濃縮
廢酸濃縮循環
(3)煙氣脫硫
吸收漿循環泵
磨漿泵，石灰石漿泵，石膏排出泵
濾液泵、坑泵、應急漿泵
(4)電池磷酸鐵
站內工藝泵適用于老化、漿液、再漿液及洗滌水、濃漿液等。
(5)復合磷肥、磷化工
閃冷，磷酸鹽濃縮循環
磷石膏尾礦運輸
泵用于萃取，壓濾，洗滌，濃縮和凈化部分
(6)化學冶金、堿、鹽化工
堿廠、鹽化工(鉀鹽礦山)
化工酸堿冶煉
(七)濕法冶金和有色冶金
濕法冶煉，鉛鋅紙漿輸送
有色冶煉、黃金、鎳鈷等稀土礦山
(8)氧化鋁
中間泵
母液泵
反應堆給水泵
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