漿泵的合理選型、選材及操作

近年來，泥漿泵產品除了對長壽命、高效率、節能環保、低成本、易維護的要求外，對泵的性能和可萃取性也提出了更高的要求。

為了滿足這些要求，不僅需要具有優良的液壓設計和結構設計，合適的抗磨材料和高水平的制造和檢驗質量，而且需要正確合理地選擇型號，材料和用途。

國外礦漿泵生產廠家非常重視礦漿泵的合理選擇和使用。

加拿大沃辛頓泵公司開發部主任G . Daviden一直從事泵的選型和選材對漿料泵性能和使用的影響的研究。液壓系統的正確匹配和泵流量的準確獲取是保證泵使用壽命的關鍵。

如果選型不當，在給定的工作條件下，當流量偏離最佳效率點時，會引起泵內的意外流動，從而造成磨損，縮短使用壽命。這在離最佳效率點50%的流量處最為明顯。

因此，在選型時，應根據系統的要求，漿液的流點不宜選擇過大，注意漿液中固體相對性能的影響，適當選擇校正因子，準確計算系統阻力，明確漿液流變特性對泵性能的影響。

只有這樣才能做到合理選型，減少回流，使泵高效運轉，降低能耗，減少磨損。耐磨材料的選擇對泵的使用壽命有著極其重要的影響。雖然沒有一種材料可以適應所有不同的磨蝕條件，但如上所述，任何材料都有最適合的條件。目前，耐磨材料的系列比較廣泛，并正在向專用型發展。

因此，在選擇材料時，應根據輸送漿體的特點和過去積累的運行經驗，選擇最適合工況的材料，以提高泵的使用壽命。

總之，漿料泵的合理選型、選材和使用是充分發揮泵本身功能、經濟運行、降低能耗、提高使用壽命的至關重要的前提。

根據經驗，要解決這一問題，應注意以下幾個方面:

(1)對泵送漿體特性及系統相關參數進行分析研究。

(2)正確選擇泵的結構形式和口徑。

(3)確定泵的性能參數。

(4)合理選擇過流部件的材料。

(5)選擇泵的傳動方式和軸封形式。

(6)泵的串聯連接。