工業泵(漿泵)維修

為了保證泵的安全運行，在維護保養時應注意以下幾個方面。

1. 軸封的維護:

填料軸封泵應定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清水沿軸流動，定期調整填料壓蓋，定期檢查填料，更換填料。軸封水壓和水量應符合上述要求(軸封檢查)。

配有油杯的葉輪軸封泵，應定期注滿油杯，潤滑內填料或唇形密封圈。

2. 葉輪的調整:

為了保證泵的高效運行，必須及時調整葉輪與前護板之間的間隙。

金屬襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。但對于襯橡膠泵的葉輪，前后護套之間的間隙應相等。

調整葉輪間隙時，先停止泵，松開壓縮軸承組件的螺栓，擰緊調節螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，并根據泵的旋轉方向用手旋轉軸，直到葉輪與前護板摩擦。對于金屬襯套泵，先將螺母松開半圈，然后擰緊調節螺栓前面的螺母，使軸承組件向后移動。此時，葉輪與前護板之間的間隙在0.5-1mm之間。

對于襯橡膠泵，旋緊調節螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪接觸前護套，然后向后移動軸承組件，使葉輪接觸后護套。

測量軸承組件的總移動距離，將此距離的一半作為葉輪與前后護套之間的間隙，然后用調節螺栓調整軸承組件的位置，以確保葉輪與前后護套之間的間隙正確。調整后，在再次啟動前，需要重新檢查葉輪是否正常轉動，軸承組件的壓縮螺栓和調整螺栓是否擰緊，然后啟動泵。

3. 軸承潤滑:

在裝配軸承部件期間，如果裝配正確，潤滑油適當，維護及時，則運行壽命會更長。維修人員應定期檢修軸承部件，檢查軸承和潤滑脂的狀況。維護間隔一般不超過12個月。運行過程中必須定期添加潤滑脂。

間隔和注入量與泵轉速、軸承規格、連續工作時間、泵停機次數、周圍環境和工作溫度等諸多因素有關，潤滑脂過多會引起軸承發熱。因此，有必要逐步積累經驗，合理及時地添加潤滑油脂。一般情況下，請參考下表。